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我國聯軸器何時發展起來的呢?

2017-02-08 15:02:36
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聯軸器   大的作用就是聯接兩軸(有時也聯接軸和其他回轉零件),使兩軸共同回轉以傳遞運動和轉矩,實現軸與軸之間的聯接、分離,從而實現動力的傳遞和中斷。聯軸器還具有   的補償兩軸偏移的能力,以消除或降低被聯兩軸相對偏移引起的附加載荷,   傳動性能,延長機器壽命。為了減少機械傳動系統的振動、降低沖擊尖峰載荷,聯軸器還應具有   的緩沖減震性能。

聯軸器的功能:用來把兩軸聯接在一起,機器運轉時兩軸不能分離,只有機器停車并將聯接拆開后,兩軸才能分離。

聯軸器的類型:聯軸器所聯接的兩軸,由于制造及安裝誤差,承載后的變形以及溫度變化的影響等,會引起兩軸相對位置的變化,往往不能保證嚴格的對中。根據聯軸器有無彈性元件、對各種相對位移有無補償能力,即能否在發生相對位移條件下保持聯接功能以及聯軸器的用途等,聯軸器可分為剛性聯軸器,撓性聯軸器和   聯軸器。

對于聯軸器與軸有相應間隙的配合可在清理干凈配合表面后,涂抹潤滑油脂直接安裝。對于過渡配合和過盈量不是很大的配合,或者有特殊要求的配合(如保護已裝   另部件)可采用壓入法,但需要壓入設備。聯軸節的熱裝配工作常用于大型電機、壓縮機和軋鋼機等重型設備的安裝中,因為這類設備中的聯軸節與軸通常是采用過盈配合聯接在一起的。過盈聯接件的裝配方法有:壓入裝配、低溫冷裝配和熱套裝配等數種。冷縮裝配法一般用液氮等作為冷源,且需有   的絕熱容器,故也只能在有條件時才采用。

隨著工業和科技的發展,聯軸器對   整個傳動系統工作性能,保障工作的可靠性,延長設備使用壽命,減振、緩沖、降低噪音、節能、提高傳動效率等方面的特有功能,正在被越來越多的科技人員所認識。

在我國的聯軸器標準化工作在80年代前,基本上是由機械行業有關主機廠及   所分散進行,制定了一批企業標準,推動了聯軸器標準化工作。到80年代初,原機械部組織有關主機廠、科研院所及高等院校,成立了聯軸器國標工作組,制定了一批急需的聯軸器基礎標準與常用產品標準。其中包括聯軸器術語、聯軸器公稱轉矩系列與聯軸器軸孔和聯結型式與尺寸等基礎標準;彈性柱銷、彈性柱銷齒式及彈性套柱銷聯軸器等產品標準。我國已基本上建立了聯軸器標準體系。隨著聯軸器系列化、通用化與標準化水平的不斷提高,推動了聯軸器   化生產。一個生產規模相當、技術水平與產品質量不斷提高的聯軸器   化生產行業已經形成并不斷地向前發展。明確傳動聯軸器行業標準化工作的發展方向。建立傳動聯結件行業標準化體系,是我們傳動聯結件協會的工作內容。讓我們傳動聯軸器行業在我國用高新技術和   適用技術改造與振興裝備制造業中   提高和發展。


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