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齒式聯軸器故障解決方法與膜片聯軸器平衡

2017-01-06 14:59:15
新聞詳情

齒式聯軸器的常見故障:

1、鼓形齒式聯軸器   偏差過大,齒面相對位移大;

2、材料不佳、齒面硬度過低;

3、潤滑不充分或者干磨;

4、油質不清潔;

5、鼓形齒式聯軸器齒型設計不夠合理,齒頂干涉或者加工精度不高;

6、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失;

7、油質差,油中含有酸或硫化物等;

解決方法:

1、   先校正   ;

2、選用合適材質、齒面硬度經處理后HRC在50-60左右;

3、檢查油量,使潤滑油管對準的部位;

4、過濾油,使油含雜質的   大粒度小于25um;

5、選用性能好的鼓形齒;

6、按要求安裝各種鼓形齒式聯軸器、檢查內、外齒徑向間隙;

7、   換潤滑油等等。

膜片聯軸器由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接,每組膜片由數片疊集而成,膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。膜片聯軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。

動平衡也是膜片聯軸器在高轉速下需要重視的問題。隨著機器轉速的提高,任何回轉零部件的慣性主軸與旋轉軸線之間都有偏心,它在運轉時產生的不平衡慣性力矩必將引起傳動軸系的振動,導致機器零部件失效。撓性聯軸器中存在可以相對位移的零件,則   容易引起不平衡。因此,很多高速設備中的膜片聯軸器本身經過了動平衡,半聯軸器裝到軸上又進行過動平衡,以保證系統的動平衡性。

對于機組,檢修、技術人員較重視時,對聯軸器的安裝一般會按設計要求進行。但對于高速泵,檢修人員很容易匆咯對輪的平衡問題。相對于高速泵轉子的質量,對輪占的比重不小,在高轉速下很容易產生較大的不平衡力。高速泵的輸人軸,受力相對復雜,不平衡力容易干擾軸承與齒輪的正常受力,引起設備異常。因此建議在安裝膜片聯軸器時,應嚴格按照設計要求組對安裝,以保證設備能正常運行。

膜片聯軸器能補償主動機與從動機之間由于制造誤差、安裝誤差、承載變形以及溫升變化的影響等所引起的軸向、徑向和角向偏移。膜片聯軸器屬金屬彈性元件撓性聯軸器,其依靠金屬聯軸器膜片來聯接主、從動機傳遞扭矩,具有彈性減振、無噪聲、不需潤滑的優點,是當今替代齒式聯軸器及一般聯軸器的理想產品。


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